在生产过程中 湿巾 影响无纺布柔软度的因素有很多。对于像洁丽纺织有限公司这样专注于水刺无纺布研发和生产的企业来说,了解和控制这些因素至关重要。以下是对这些因素的详细分析以及相应的控制措施:
影响无纺布柔软度的因素 纤维原料: 纤维原料的柔软度直接影响无纺布的柔软度。例如,棉纤维柔软性好,适合制作柔软度要求高的无纺布制品。涤纶等化学纤维的硬度相对较高,但在某些应用场景下也具有独特的优势。 纤维的细度和长度也影响无纺布的柔软度。细度较小的纤维可以形成较细的纤网,从而提高无纺布的柔软度。
生产流程: 在纺丝过程中,纤维的取向等参数会影响无纺布的柔软度。取向度高的纤维在拉伸时更容易保持笔直状态,从而降低了无纺布的柔软度。 在成网过程中,纤维的交织程度和密度也会影响无纺布的柔软度。交织度越高、密度越高的无纺布往往会更硬挺。 加固方法也是影响无纺布柔软度的重要因素。水刺加固是一种比较温和的加固方法,可以保持纤维原有的形状和柔软度。
后处理流程: 热处理、加湿、压延等后加工工艺也会影响无纺布的柔软度。适当的热处理可以使纤维更柔软,更容易弯曲;加湿处理可以提高无纺布的吸湿性和柔软性。 压延处理可以通过压缩纤维之间的间隙来提高非织造布的致密性和硬度。
控制措施 优化纤维原料: 根据产品要求选择合适的纤维原料。对于柔软度要求高的产品,可优先考虑棉纤维等柔软度好的原料。 通过不同纤维原料的混纺,可以提高无纺布的柔软度和舒适度。例如,将棉纤维与聚酯纤维按比例混纺,可以在保持一定强度的同时提高柔软度。
改进生产工艺: 优化纺丝工艺参数,如降低纤维取向,提高无纺布的柔软度。 调整成网工艺参数,如降低纤维的交织程度和密度,形成更柔软的无纺布。 采用先进的水刺加固技术,保持纤维原有的形状和柔软度。
优化后处理流程: 根据产品要求选择合适的后处理工艺参数。例如,对于需要提高柔软度的产品,可以适当增加加湿处理的次数和时间。 注意控制压延处理的压力、温度等参数,避免纤维间间隙受到过度压缩,导致无纺布变硬。
对于洁丽纺织有限公司来说,其先进的进口半交叉水刺无纺布生产线和年生产能力高达10000吨,为生产柔软度适中的高品质无纺布提供了有力的保障。通过不断优化纤维原料、生产工艺、后处理流程等关键因素的控制措施,杰丽纺织有限公司能够持续为客户提供满足其柔软度需求的水刺无纺布产品。
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